安全技术交底主要内容1.3.5安全技术交底记录表编号：注：1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；2下面是小编为大家整理的安全技术交底主要内容7篇,供大家参考。
安全技术交底主要内容篇1
1.3.5安全技术交底记录表
编号：
注：
1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；
2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
安全技术交底主要内容篇2
安全技术交底主要内容
1.1 施工现场安全技术交底一般规定
1.1.1 新工人安全生产须知交底
1．新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。2．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。
3．在没有防护设施的 2m 高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。
4．高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
5．不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6．建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
7．危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。
8．在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
9．特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。
1O．施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
11．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
12．施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。
13．任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中，不准开玩笑，做私活。
14．不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。
15．手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。
16．拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。
17．砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。
18．工具用好后要随时装入工具袋。
19．不准在井架内穿行；不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。
20．脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。
21．脚手板两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。
22．脚手架超载危险：砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过 270kg，即在脚手架上堆放标准砖不得超过单行侧放三皮高。20 孔多孔砖不得超过单行侧放四皮高，非承重三孔砖不得超过单行平放五皮高。只允许二排脚手架上同时堆放。脚手架连接物拆除危险； 坐在防护栏杆上休息危险； 搭、拆脚手架，井字架不系安全带危险。
23．单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。
24．挂梯上部要挂牢，下部要绑扎。
25．人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。
26．从事高空作业的人员，必须身体健康。严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、癫痫病、深度近视眼在 500 度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，从事高空作业。对井架，起重工等从事高空作业工种人员的要每年体检一次。
1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带。
2）高处作业不要用力过猛，防止失去平衡而坠落。
3）在平台等处拆木模撬棒要朝里，不要向外，防止人向外坠落。4）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。
5）夜间施工必须要有充分的照明。
1.1.2 建筑工人安全技术操作规程一般规定技术交底
1．参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2．电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
3．正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚；在没有防护设施的情况下高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施；距地面 2m 以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地负责人同意。
5．施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
6．施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。
7．工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于 3。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8．坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。
9．调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。
10．做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作；女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
11．机械操作要束紧袖口，发辫要挽入帽内。
12．机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。
13．工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
14．电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关。还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
15．施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。
16．电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
17．在架空输电线路下面工作应停电；不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路下方时应将起重臂落下；在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于表 1.1.1 规定：
表 1.1.1 起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路最近距离表
输电线路电
1kV以下
1～20kV
35～110kV
150～220kV
允许与输电线路的
最近距离（m）
2.5
18、行灯电压不得超过 36V；在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过 12V。19．压力容器应有安全阀、压力表、并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。
20．非操作人员，不准进入 X 光或Υ射线探伤作业区。
21．从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。
22．从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
23．高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
24．高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。25．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
26．梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以 30cm 为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 60°～70°为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚应拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。27．没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和半固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
28．乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊笼吊装物上下。
29．暴雨台风前后，要检查工地临时设施；脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固；有严重危险的，立即排除。
30．高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆物品、仓库和塔吊、打桩机等机械应设临时避雷装置，机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。
31．现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。
32．夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。33．冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。
1.1.3 安全生产六大纪律交底
1．进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。
2．2m 以上的高处、悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。
3．高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4．各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
5．不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
6．吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。
1.1.4 十项安全技术措施交底
1．按规定使用安全“三宝”。
2．机械设备防护装置一定要齐全有效。
3．塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。
4．架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。
5．电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。
6．脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。
7．各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。
8．在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。
9．严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。10．施工现场的悬崖、陡坎等危险地区，应设警戒标志，夜间应设红灯示警。
1.1.5 起重吊装“十不吊”规定交底
1．起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。
2．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
3．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
4．多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。
5．吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
6．楼板、大梁等吊物上站人不准吊。
7．埋入地面的板桩、井点管等，以及粘连、附着的物件不准吊。
8．多机作业，应保证所吊重物距离不小于 3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。
9．六级以上强风区不准吊。1 0．斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
1.1.6 气割、电焊“十不烧”规定交底
1．焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
2．凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
3．焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
4．焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
5．各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。
6．用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
7．有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
8．焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
9．附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
10．与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
1.1.7 施工现场防火技术交底
1．各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图，施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。
2．施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。
3．施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。4．施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
5．施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
6．在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。
7．焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不少于 10m，与易燃易爆物品的距离不得少于 30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
8．乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于 2m；使用时两者的距离不得少于 5m。9．氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。
10．施工现场的焊、割作用，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。，加强电源管理，11．施工现场用电，应严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》防止发生电气火灾。12．冬季施工采用保温加热措施时，应符合以下要求：
1）采用电热法加温，应设电压调整器控制电压；导线应绝缘良好，连接牢固，并在现场设置多处测量点。
2）采用锯生石灰蓄热，应选择安全配合比，并经工程技术人员同意后方可使用。
3）采用保温或加热措施前，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。
1.1.8 施工现场灭火器材配备技术交底 1．临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每 100m 配备 2两只 10L 灭火机；大型临时设施总面积超过 1200 m 的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池），黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。
2．临时木工间、油漆间、木、机具间等、每 25 m 应配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。
1.1.9 特殊建筑施工现场防火技术交底
1．高度 24m 以上的高层建筑施工现场，应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施，并根据施工现场的实际要求，增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。
2．高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员，巡回检查各施工点的消防安全情况。进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点。
3．高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置，便于及时报告险情。
4．严禁在屋顶用明火熔化柏油。
5．古建筑和重要文物单位，应由主管部门、使用单位会同施工单位共同制订消防安全措施，报上级管理部门和当地公安消防部门批准后，方可开工。
2.1 分部分项工程施工安全生产技术交底
2.1.1 基坑支护及开挖施工安全技术交底。
1．所有操作人员应严格执行有关“操作规程” 2．现场施工区域应有安全标志和围护设施。
3．基坑施工期间应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查。如发现裂缝或坍陷，应及时加以分析和处理。
4．坑壁渗水、漏水应及时排除，防止因长期渗漏而使土体破坏，造成挡土结构受损。
5．对拉锚杆件、紧固件及锚桩，应定期进行检查，对滑楔内土方及地面应加强检查和处理。6．挖土期间，应注意挡土结构的完整性和有效性，不允许因土方的开挖遭受破坏。
7．其他可参照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。2.1.2 模板安装安全技术交底
1．进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2．高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4．安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6．支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或 5cm×10cm 的木板。
7．支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
8．竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10．现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：
1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
2）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；
3）当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11．当层间高度大于 5m 时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12．支设高度在 3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于 3m 的可用马凳操作。
13．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m高度以上。
14．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛，组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。
15．模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。
16．大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。17．地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
18．高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
19．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
4.1.1 模板拆除安全技术交底 1．侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2．底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
表 2.1.1 现浇结构拆模时所需混凝土强度
结 构 类 型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）
板
≤2
＞2，≤8
＞8
梁、拱、壳
≤8
＞8
悬 臂 构 件
≤2
＞2
注：本表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3．拆除高度在 5m 以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
4．模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
5．拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
6．拆摸时、临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。
7．脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
8．拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
9．预应力混凝土结构构件模板的拆除，除应符合规范 GB50204—92 第 2.4.1 条或 2.4.2条的规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构。交底人：
接受交底人：
2012年11月30号
安全技术交底主要内容篇3
一、适用范围
适用于建筑和建筑群综合布线系统安装工程。
二、施工准备
2．1 技术准备
参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1．2．1条。
2．2 材料设备要求
1．传输部分：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。
2．机房部分：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。
3．终端部分：信息插座、米纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。
4．上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求，并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。
5．镀锌材料：镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。
6．其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其阻燃性能氧指数不应低于27％。
2．3 主要机具
1．安装器具：煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳等。
2．测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、$XF尺、小线、线坠等。
3．专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱。
2．4 作业条件
1．线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。
2．土建装修工程完工，线路全部贯通。
3．配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求，通风良好，且室内无危险物品，消防器材齐全。
三、施工工艺
3．1 工艺流程
3．2 操作工艺
1．管路敷设
参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1.3．2条中第1款。
2．线缆敷设
（1）管路采用地下通信管网时，应符合国家现行标准《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39)中相关规定。
（2）线缆敷设一般应符合下列要求：
1)线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。
2)线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。
3)线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。
4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且中间无接头。
5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0．5m～lm；工作区为10mm～30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
6)线缆的弯曲半径应符合下列规定：
①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。
②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。
7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，应制作专用线缆牵引端头。
8)布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为10m／min。
9)布放线缆的牵引力，应小于线缆允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表21-10的规定，与其他管线最小净距应符合表21-11的规定。
（3）地面线槽和暗管敷设线缆应符合下列规定：
1)敷设管道的两端应有标志，并做好带线。
2)敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管，暗管敷设对绞电缆时，管道的截面利用率应为25％～30％。
3)地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40％。
4)采用钢管敷设的管路，应避免出现超过2个90°的弯曲（否则应增加过线盒），且弯曲半径大于管径的6倍。
（4）安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定：
1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。
2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1．5m处，应将线缆固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处的两侧300mm处设置固定点。
3)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时，应对线缆进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1．5m，绑扣间距应均匀、松紧适度。
（5）在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设线缆，应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。
（6)建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽）或暗配管(槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》(YDJ 38)、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》(YDJ 50)的相关规定执行。
3．设备安装
（1）机柜安装
1)按机房平面布置图进行机柜定位，制作基础槽钢并将机柜稳装在槽钢基础上。
2)机柜安装完毕后，垂直度偏差不应大于2mm，水平偏差不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏差不应大于4mm。
3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。
4)机柜前面应留有1．5m操作空间，机柜背面离墙距离应不小于1m，以便于操作和检修。
5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求，若设计无要求，安装高度宜为1．4m。
6)在机柜内安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。
（2）配线架安装
1)采用下出线方式时，配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。
2)各直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。
3)接线端子各种标志应齐全。
（3）各类配线部件安装
1)各部件应完整无损，安装位置正确，标志齐全。
2)固定螺钉应紧固，面板应保持在一个水平面上。
（4）接地要求
安装机柜、配线设备、金属钢管及线槽接地体的接地电阻值应不大于1Ω，接地导线截面、颜色应符合规范要求。
4．线缆端接
（1）线缆端接的一般要求：
1)线缆在端接前，必须检查标签编号，并按顺序端接。
2)线缆终端处必须卡接牢固、接触良好。
3)线缆终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。
（2）对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求：
1)使用专用剥线器剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13mm；4类线应不大于25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。
2)对绞线与8位模块式通用插座(PJ 45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应符合图21-16的规定。
3)对绞电缆与RJ45 8位模块式通用插座的卡接端子连接时，应按先近后远、先下后上的顺序进行卡接。
4)对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触，线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于lOmm。
（3）光缆芯线端接应符合下列要求：
1)光纤熔接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。
2)连接盒面板应有标志。
3)光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。
4)光纤熔接的平均损耗值为0．15dB，最大值为O．3dB。
（4）各类跳线的端接
1)各类跳线和插件间接触良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。
2)各类跳线长度应依据现场情况确定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过lorn。
5．系统调试
（1）综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试，测试记录表格参见现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T 50312)第7．0.1条，通常测试仪器具有存储测试记录功能，可自动输出打印记录。
（2）电气性能测试仪按照二级精度，应达到表2l-12的要求。
（3）电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验，并取得合格证后，方可在工程中使用。
（4）测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。
（5）测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。
6、竣工验收
（1）系统工程验收应按现行国家标准{建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范}(GB／T50312)附录A表内所列的项目进行检验，若发现不合格项目应及时纠正。
（2）系统工程若采用计算机管理和维护，应按专项进行验收。
四、质量标准
4．1 主控项目
1．线缆敷设和端接的检测要求：
对以下各项进行检测，要求检测结果符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB／T 50312)中第5．1．
1、6．0．
2、6．O．3条的规定：
（1）线缆的弯曲半径。
（2）预埋线槽和暗管的敷设。
（3）电源线与综合布线系统线缆应分隔布放，线缆间的最小净距离应符合设计要求。
（4）建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距。
（5）对绞电缆芯线终接。
（6）光纤连接损耗值。
2．建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆，应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。
3．机柜、配线架的安装检测除应符合第21．6．3．2条2款中(4)及3款的规定以外，还应符合下列要求：
（1）卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。
（2）端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T568B端接标准进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。
4．信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。
5．防雷接地电阻值应符合设计要求，设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面，色标应符合设计要求；接地端连接导体应牢固可靠。
6．应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行综合布线系统性能检测，其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测，系统的信号传输技术指标应符合设计要求。
4．2 一般项目
1．线缆端接应符合第21．6．3．2条4款中(1)的规定。
2．各类跳线的终接应符合第21．6．3．2条4款中(4)的规定。
3．机柜、配线架安装除应符合第21．6.3．2条3款中(1)、(2)的规定外，还应符合以下要求：
（1）机柜不宜直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每米不应大于2mm。
（2）背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上，金属背板与墙壁应紧固。
（3）壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。
（4）桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。
（5）接线端子各种标志应齐全。
4．信息插座的安装要求应执行现行国家标准《建筑与建筑群综合布线工程验收规范》(GB／T50312)第4．0．3条的规定。
5．光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。
6．采用计算机进行综合布线系统管理和维护时，下列内容的检测结果应符合设计要求：
（1）中文平台、系统管理软件。
（2）显示所有硬件设备及其楼层平面图。
（3）显示干线子系统和配线子系统的元件位置。
（4）实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。
五、成品保护
1．系统设备安装时，不得损坏建筑物，并保持墙面清洁。
2、安装设置在吊顶内的线缆、线槽时，不得损坏龙骨和吊顶。
3．应对安装完毕的设备采取必要的保护措施，防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措施。
六、应注意的质量问题
1．预埋管线、盒应加强保护，及时安装保护盖板，防止污染阻塞管路或地面线槽。
2、施工前按图纸核查线缆长度是否正确，调整信号频率，使其衰减符合设计要求，以免信号衰减严重。
3．施工中应严格按照施工图核对色标，防止因系统接线错误不能正常工作。
4．线缆的屏蔽层应可靠接地，同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽，以防出现信号干扰。
七、环境、职业健康安全管理措施
7.1 环境管理措施
参见“21．1 电话插座与组线箱安装”第21．1．7．1条。
7.2 职业健康安全管理措施
1、搬运设备、器材过程中，不仅要保证不损伤器材，还要注意不要碰伤人。
2、施工现场要做到活完场清，现场垃圾和废料等要堆放在指定地点，并及时清运，严禁随意抛撒。
3、操作工人的手头工具应随手放在工具袋中，严禁乱抛乱扔。
4、采用光功率计测量光缆时，严禁用肉眼直接观测。
第五章 综合布线系统安装工艺标准 本章适用于智能建筑工程中的综合布线系统的工程施工及调试。
一、施工准备 一材料、设备 1工程使用的对绞电缆、光缆、跳线等线材的型号、规格、数量等应符合设计的规定和合同要求电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。2型材、管材与铁件的材质、规格、型号应符合质量标准和设计文件的规定。3配线模块、信息插座、连接器等接插件的部件应完整并符合质量要求其型式、数量 应符合设计要求。4对上述设备和线材应根据合同、设计文件等对型号、规格质量等进行核对和进场验 收填写验收记录。设备应有产品合格证、有资质的检测机构出具的检测报告、安装及产品 使用说明书等实行安全认证制度的产品应有安全认证标志。如果是进口产品还需要提供 商检证明和中文的质量合格证明文件、设备的中文安装、使用、维修和试验等技术文件。二施工机具 1安装机具手电钻、冲击钻、钢锯、电工组合工具、开孔器、梯子、铁剪、水平尺、钢尺、对讲机等。2专用工具剥线钳、压线工具、切割工具。3测试器具网络测试仪、万用表、兆欧表等。
二、操作工艺 一工艺流程 施工准备→管路敷设→线缆敷设→设备安装→系统调试→系统验收 二操作方法 1管路敷设 1钢管敷设敷设前先检查管内侧有无毛刺镀锌层或防锈漆是否完整无损管子不 顺直应调直。1暗敷设 ①砌墙立管钢管宜置于墙中心然后按标高将接线盒稳好。②混凝土墙、板配管可将盒、箱焊在钢筋上敷管时每隔1 m用铅丝绑扎固定。2明敷设 ①敷管时先将管卡一端的螺钉拧进一半然后将管敷设在管卡内逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时可将钢管固定在支架上不得将钢管焊接在其他管道上。②水平或垂直敷设明配管的允许偏差值管路在2m以内时偏差为3mm全长不应超过管子内径的12。③明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后在管接头两端用地线 夹跨接连接地线。④明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒用锁紧螺母固定后丝扣露出24扣。3室外管路敷设 ①室外埋地敷设的电缆导管壁厚应大于2111I1埋深不应小于O8m。②室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿人线缆后应做密封处理。4管与管的连接 ①管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后管口应对严外露丝扣不应多于2扣。②套管连接只用于暗配管且管壁厚大于2I1I1非镀锌导管。套管长度为连接管径的22倍连接管口的对口处应在套管的中心焊口应焊接牢固严密。③金属导管严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得采用套管熔焊连接。④镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线接地线采用截面积不小于4mm2的软铜导线并用专用接地卡做跨接连接。5管与盒、箱的连接 ①盒、箱开孑L应整齐并与管径相吻合要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。②管口人箱位置应排列在箱体二层板后跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上管与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上管人盒、箱里外均应采用螺母锁紧露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管人盒、箱应长短一致间距均匀排列整齐。6金属软管引入设备时应符合下列要求 ①金属软管与钢管或设备连接时应采用金属软管接头连接。②金属软管用管卡固定其固定间距应不大于1 m。③不得利用金属软管作为接地导体。2线槽安装要求 1线槽直线段连接应采用连接板用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固连接处应严密平整无缝隙。2线槽进行交叉、转弯、丁字连接时应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。3线槽采用钢管引入或引出导线时可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。4建筑物的表面如有坡度时线槽应随其坡度变化。5线槽盖板安装后应平整无翘角出线口的位置应准确。6在吊顶内敷设时如果吊顶无法上人应留检修孔。7穿过墙壁的线槽四周应留出50ram空隙并用防火材料封堵。8金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。9线槽经过建筑物的变形缝伸缩缝、沉降缝时线槽本身应断开槽内用内连接板搭接不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。10敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045的有关防火要求。3桥架、线槽的安装 1桥架、线槽的附件其规格、质量应满足规范要求附件与整体强度一致。镀锌层镀件厚度≥10�0�8m。2桥架、线槽的安装在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装支撑点或吊点间距不大于2m接口及转角处均应有支撑点。沿同一路径敷设的桥架、线槽、插接母线宜共用支撑点或吊点。支吊架、托臂的安装全部采用成品件安装应牢固可靠。3桥架、线槽在每个支撑点上应固定牢靠连接板用螺栓紧固螺帽端位于桥架外侧线槽上严禁使用电、气焊开孔。4桥架、线槽在转弯处的转弯半径不能小于该桥架上电缆最小允许的弯曲半径桥架、线槽的上面距梁底面不小于10nun。5整个桥架、线槽应可靠接地。接地方式可采用软铜线在每段桥架线槽两端连接或 采用镀锌扁钢沿桥架、线槽全长敷设。4管路的敷设同时应符合下面的要求 1预埋线槽宜采用金属线槽线槽的截面利用率不应超过50。预埋线槽的截面高度不宜超过25mm总宽度不宜超过300mm。线槽直埋长度超过30m或在线槽交叉、转弯时宜设置过线盒以便于布放缆线和维修。2敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。直线管道的管径利用率应为5060弯管道应为4050如布放4对对绞水平电缆或四芯光缆时管道的截面利用率应为2530。3采用钢管敷设的管路应避免出现超过2个90。的弯曲否则应增加过线盒且弯曲半径大于管径的6倍。4安装电缆桥架和线槽应符合下列规定 ①线槽和桥架顶部距楼板不宜小于300ram在过梁或其他障碍处不宜小于50mm。②电缆桥架水平敷设时的支撑间距一般为153m垂直敷设时与建筑物的固定间距线缆应小于2m距地面18m以下部分应加金属盖板保护。③明敷的金属线槽在下列情况下应设置支架或吊架线槽和线槽连接处转弯处每间距3m初离开线槽两端出口O5m处。④线槽、线管的连接处必须用导线跨接连通。5管道、桥架、线槽在竖井内敷设除应符合上述要求竖井进口处应设置50mm的防水台上下层的洞口用防火材料封堵严实。6建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管槽或暗配管槽敷设电缆、光缆施工技术要求应参照国家现行标准《市内电话线路工程施工及验收技术规范》YDJ
38、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》YDJ 50的相关规定执行。2缆线的敷设 1敷设线缆前应对线缆进行核对缆线的型号、规格应与设计规定相符。电缆敷设必须设专人指挥在敷设前向全体施工人员交底说明敷设电缆的根数始末端的编号工艺要求及安全注意事项。2敷设电缆前要准备标志牌标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。3缆线的布放应自然平直不得产生扭绞、打圈现象不应受外力的挤压和损伤。4对绞线缆敷设不得布放在电梯、供水、供气、供暖或强电竖井中线缆敷设中不得驳接。5线缆的弯曲半径应符合下列规定 1非屏蔽对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的4倍。2屏蔽对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8倍。3主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。4光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。6采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时应制作专用线缆牵引端头。7管路两端设备处线缆应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识根据线号来进行端子接线并应在图纸上进行标识作为施工资料进行存档。8布放光缆时光缆盘转动应与光缆布放同步光缆牵引的速度一般为lOmmin对光缆的最大牵引力不应超过光缆允许的张力。9电源线、综合布线系统的缆线应分隔布放最小的净距应符合表3-5-1的规定 与其他管线最小的净距应符合表3-5-2的规定。对绞电缆与电力缆最小净距 表3—5-1 最小净距mm 5KV·A380V 对绞电缆与电力电缆平行敷设 130 300 600 有一方在接地的金属槽道或钢管中 70 150 300 双方均在接地的金属槽道或钢管中 10 80 150 对绞电缆与其他管线最小净距 表3-5-2 管线种类 平行净距mm 垂直交叉净距mm 避雷引下线 1000 300 保护地线 50 20 热力管不包封 500 500 热力管包封 500 300 给水管 300 20 煤气管 150 20 压缩空气管 300 20 10电缆桥架和线槽敷设线缆应符合下列规定 1线槽、桥架顶部距楼顶或其他障碍物不宜小于300ram。2电缆桥架内线缆垂直敷设时在线缆的上端和每间隔15m处应将线缆固定在桥架内支撑架上水平敷设时线缆应在缆线首、尾、转弯及每隔5m处进行固定。单 位 范 围 条 件 3线槽内布线应顺直不交叉在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定垂直布放缆线应每隔15m固定在缆线支架上。11电缆敷设完毕后两端必须留有足够的长度各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。12线缆终接后应有余量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为O51 m工作区宜为lO30mm光缆布放宜盘留预留长度一般为35m有特殊要求的应按设计要求预留长度。3设备安装 1机架与机柜安装 1按设计要求进行机架、机柜定位并通过螺栓固定安装在地面或墙上但不能直接固定在活动地板的板块上。2机柜安装完毕后垂直度偏差应不大于2mm水平偏差不应大于2ram成排柜顶部平直度偏差不大于4mm。3机柜上的各种零部件不得脱落或损坏漆面如有脱落应予以补漆各种标志完整清晰。4机柜前面应留有15m操作空间机柜背面离墙距离应不小于O8m以便于操作和检修。5机柜、机架有抗震要求时应按施工图的抗震设计进行加固。6在机柜内安装设备时各设备之间要留有足够的间隙以确保空气流通有助于设备的散热。2配线架安装 1各部件应完整安装就位接线端的各种标志应齐全。2安装螺丝应上紧面板应保持在一个平面上直列配线架垂直度偏差应不大于2mm。3配线架的接线应整齐有序按用途划分好连接区域且有相应的编号标识有利于维护管理。4如缆线是从配线架下面引人配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。3接地要求 1线槽接地方法应用不小于25mm2的铜塑线与主体钢筋接地。2各机柜、机箱接地电阻应符合设计要求。3机房设备采取两种不同的接地方式时独立接地电阻不大于4Ω联合接地电阻不大于1Ω接地线应为不少于16mm2的铜塑线。4连接硬件和信息插座安装 1信息插座安装应牢固可靠不松动并排安装面板高度应保持一致做到美观整齐。2接线模块安装要牢靠稳定无松动现象。3信息插座应有明显的标志标志应表明终端设备的类型和位置编号等以便、维护使用时区别。5线缆的终接 1线缆端接的一般要求如下 1线缆在端接前必须检查标签编号并按顺序端接电缆尽量避免相互交叉。2线缆终接必须接线正确连接牢固接触良好配线整齐、美观、标牌清晰。3线缆终接应符合设计和产品厂家安装技术要求。2对绞电缆和连接硬件的端接应符合下列要求 1使用专用剥线器剥除电缆护套注意不得刮伤绝缘层且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。扭绞松开长度对于5类线应不大于13mm4类线应不大于25mm。对绞线对间应避免缠绕和交叉。2对绞线与8位模块式通用插座RJ45相连时必须按色标和线对顺序进行卡接然后采用专用压线工具进行端接。插座类型、色标和编号应按T568A或T568B两种接线方式但在同一布线工程中两种接线方式不应混合使用。T568A的接线顺序白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕。T568B的接线顺序白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕。3屏蔽电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360�0�2圆周接触接触长度不宜小于10mm。3光缆芯线端接应符合以下要求 1光纤熔接处应加以保护使用连接器以便于光纤的跳接。2连接盒面板应有标志。。3光纤跳线的活动连接器在插人适配器之前应进行清洁所插位置符合设计要求。4光纤熔接的平均损耗值为O15dB最大值为O3dB。4各类跳线的端接要求 1各类跳线和插件间接触良好接线无误标志齐全跳线选用类型应符合系统设计要求。2各类跳线长度应依据现场情况确定一般对绞电缆不应超过5m光缆不应超过10m。6布线系统的测试 1综合布线系统测试主要是对对绞电缆的电气性能测试和光纤性能进行测试。进行五类4对对绞线缆测试时测试仪器的精度必须达到TLA 1evel二级精度进行六类。4对对绞线缆测试时测试仪器的精度必须达到TLA level三级精度要求。测试项目主要有接线图、长度测量、近端串扰损耗、衰减量、回波损耗、时延和时延差测量等。光纤测试主要是对光纤的长度、衰减量、损耗值进行测试测试方法按照《综合布线系统电气特性通用测试方法》YDT1013或相关的国际标准的规定执行。2测试仪器必须经过计量部门的检定或校准合格后方可在工程中使用。
三、质量标准 一主控项目 1线缆敷设和终接的检测应符合现行国家标准《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GBT503 12中第5.1.1、6.0.2、6.0.3条的规定对以下各项进行检测 1线缆的弯曲半径 2预埋线槽和暗管的敷设 3电源线与综合布线系统线缆应分隔布放线缆间的最小净距离应符合设计要求 4建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线最小净距 5对绞电缆芯线终接 6光纤连接损耗值。2建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设的电、光缆应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。3机柜、配线架的安装检测除应符合GBT 503 12第4节的设备安装规定外还应符合下列要求 1卡人配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序。2端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的T568A或T568B端接方式进行端接但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。4信息插座安装在活动地板或地面上时接线盒应严密防水、防尘。5应采用专用测试仪器对系统的性能进行检测其内容包括双绞线电气性能检测和光纤特性检测系统的信号传输技术指标应符合设计要求。二一般项目 1线缆终接应符合GBT503 12中第6O1条的规定。2各类跳线的终接应符合本标准GBT 503 12中第6O4条的规定o 3机柜、配线架安装除应符合GBT 503 12第4O1条的规定外还应符合以下要求 1机柜不宜直接安装在活动地板上应按设备的底平面尺寸制作底座底座直接与地面固定机柜固定在底座上底座高度应与活动地板高度相同然后铺设活动地板底座水平误差每米不应大于2mm。2安装机架面板架前应预留不少于800mm空间机架背面离墙距离应大于600mm。3背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在可靠的墙壁上金属背板与墙壁应紧固。4壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm。5桥架或线槽应直接进人机架或机柜内。6接线端子各种标志应齐全。4信息插座的安装要求应符合GBT503 12第4O3条的规定。5光缆芯线终端的连接盒面板应有标志。
四、产品保护 1系统设备安装时不得损坏建筑物并应保持墙面和地面的清洁。2安装设置在吊顶内的线缆、线槽时不得损坏龙骨和吊顶。3应对安装完毕的设备采取必要的保护措施防止损坏及污染地面线槽出线口应加强防水措施。
五、安全和环保措施 1搬运设备、器材过程中不仅要保证不损伤器材还要注意不要碰伤人。2施工现场施工完毕要保持清洁现场垃圾、废料、纸箱等要堆放在指定地点并及时清运严禁随意乱抛。3要遵守现场的规章制度并按要求做好安全措施如戴上安全帽和工地出人证。4使用光功率计进行光纤测试时严禁用肉眼直接观测光源部分。5登高作业时脚手架和梯子应安全可靠脚手架不得铺有探头板梯子应有防滑措施不允许两人同梯作业。6施工现场应注意防火不准随处吸烟现场应配备有效的消防器材。
安全技术交底主要内容篇4
安全技术交底的重要性
目前我们很多的施工人员，其自身的安全意识非常淡薄，安全技术知识和安全技能也很匮乏，他们只知道依令干活，甚至说抓安全是安全员的事情，施工员不太了解安全技术知识和安全技能不算怪事，不要说对操作人员如何进行安全技术知识和安全技能的教育了。有的人就连书面的安全技术交底都写不出来，或者干脆就把这道重要的程序给免了。而有的人即使写出来了却没有针对性，这种安全技术交底的作用的结果是可想而知的，出了安全事故时难逃其究的。在几次安全生产检查中，经常会发现有以下怪现象：
一些施工程序早已完成了却不见书面的安全技术交底；几个施工部位的安全技术交底内容完全一样；交底的内容没有针对性，几乎是照书本或以前人写好的东西照抄照搬；交底资料记录的部位不准确，时间和签名给人的感觉就是一个人做出来的，完全是一种应付检查后补的资料。
从事电力施工的一线操作人员的素质和文化教育的程度相对较低，造成安全防范意识淡薄，安全技能低下，从而会发生一线操作人员伤亡事故，其内容和形式往往和施工现场实际操作有着许多不相吻合之处，以至会使工人们出现消极和抵触的情绪，而我们的工作也往往难以落实、到位。
进行安全技术交底就不同了，它是针对施工现场实际的施工部位和具体的施工内容而对一线操作人员进行的安全防范意识和安全技能的“再培训”。
在施工作业前，我们面对在施工现场将施工项目的作业点和危险点、针对危险点的具体预防措施、应注意的安全事项和相应的安全操作规程和标准以及发生事故后应及时采取的避难和急救措施等等讲述给操作人员听，比如在交底中深基坑挖有无防护、有无按规定设置警示标示、在运行中的高。低压电力设备上的施工作业防护措施是否到位等，使其脑袋中产生感觉，增强安全意识，让其意识到“关爱生命，安全发展的重要性。
安全技术交底对于我们供电所是一项不可忽视的工作，其责任重大，我们认真落实责任可以预防和杜绝安全生产事故的发生。因此我们有责任、有信心落实好这项工作。
阿扎河供电所 2011年03月16日
安全技术交底主要内容篇5
施工安全管理制度
1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。
2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。
3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。
4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。
5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。
安全检查制度
安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：
一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。
二、安全检查的方法：
定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。
三、项目部施工工地每月检查一次，由项目经理组织；各施工队每半月检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。
四、突击检查：
同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。
五、专业性检查：
针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。
六、季节性和节假日前后检查：
针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。
七、经常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。
八、对检查出的事故隐患的处理：
各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。
安全技术交底制度
严格进行安全技术交底，认真执行安全技术措施，是贯彻安全生产方针，减少因工伤事故，实现安全生产的重要保证。为了确保安全生产，把安全贯穿于生产的全过程，根据我企业实际情况，特制定安全技术交底制度如下：
1、工程开工前，由施工负责人和技术负责人组织有关人员根据工程特点、所处地理环境和施工方法制定细的安全技术措施，报上级有关技术、安全部门批准。批准的安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真贯彻执行。
2、工程开工时，由总工程师和技术负责人向组织施工的项目经理、施工员、安全员、班组长进行详细的安全技术交底，使执行者了解其道理，为安全技术措施的落实打下基础。
3、每个单项工程开工前，工地项目经理要组织施工员向实际操作的班组成员将施工方法和安全技术措施作详细讲解，并以书面形式下达班组。
4、施工员根据单项工程安全技术措施的安全设施、设备及安全注意事项的实施填写《安全技术交底表》责任人落实到班组、个人、履行签字验收制度。
5、施工现场的生产组织者，不得对安全技术措施方案私自变更，如由合理的建议，应书面报总工程师批准，未批之前，仍按原方案贯彻执行。
班前安全活动制度
1、在各作业班组进入工地后正式作业前，项目部必须对班组职工进行“三级安全教育”并建立教育记录档卡。
2、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行有针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。
3、每天上班前，各作业班组长必须对本班组职工进行全面而又有针对性的安全教育活动，主要强调当天作业的安全注意事项，检查职工的安全防护用品佩带情况，观察和了解职工当天的情绪和心理状态。
4、对施工机械、机具，在投入正常运行前，必须进行二查：一查其安装是否正确，是否有安全防护装置和安全保护措施；二查其性能是否正常，按先检修后运行的操作程序操作，特别是容易发生事故隐患的机械，必须在班前进行检修、检查其安全状态，发现事故隐患应立即停机维修，修好试机正常后在使用。
5、凡班前酗酒者，一律不准进入施工现场；凡是不具备上岗作业条件者，一 律不得上岗作业。
6、项目部班前安全活动必须有书面记录，由项目安全员签字确认，企业安全管理科进行监督检查。
安全十大禁令
1、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽进入施工现场作业。
2、严禁一切人员在提升架、吊蓝及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。
3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。
4、严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高处抛郑材料、工具、砖石、砂泥及一切物体。
5、严禁在没栏杆或其他安全措施的高处作业和在单行墙面上行走。
6、严禁在未设安全措施的同一部位同时进行上下交叉作业。
7、严禁带小孩进入施工现场作业。
8、严禁在高压电源危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动水磨石操作；严禁用手直接拿灯头，电线移动操作照明。
9、严禁危险品、易燃品、木工棚场的现场仓库吸烟、生火。
施工用电安全防火制度
1、非专业工作人员，严禁乱动电器设备。
2、各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。
3、任何单位、个人不得指派无电工操作证得人员进行电器设备的安装、维修工作。
4、现场管理人员应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议，不得以任何理由强迫电工违章作业。
5、专业电工必须认真执行各有关规定和规程，自觉抵制来自任何方面的违章作业指令。
6、专业电工有权制止一切违章操作用电行为，必要时可向有关部门报告。
7、专业电工应端正工作态度，主动配合用电作业者共同完成各项生产任务。
施工用电安全技术交底
1、所有电气操作人员必须持证上岗。
2、在作业前应检查所有绝缘情况，检验工具应妥善保管，严禁他人使用，并应定期检查、校验。
3、电气线路上禁止带负荷接或断电，并禁止带电操作。
4、发现有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。
5、在安装自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断电位置，再作安装。
6、多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
8、外电杆架线，登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。
9、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板、钩子应向上，安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上，工具材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
10、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，调整拉线时，杆上不得有人。
11、施工用电应按安全要求作接地，如遇雷雨应停止工作。
12、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
13、现场配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。
14、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘应有防雨罩，并有人监护。
15、严禁带电负荷拉合开关。
16、施工现场用电经安全人员检查验收合格后进行使用。
安全技术交底主要内容篇6
安全技术交底制度
安全技术交底是建筑施工管理的重要途径，为了使施工操作人员 确施工生产作业的安全操作要点和安全防患措施，杜绝和减少各类事故的发生，特制订本制度。
一、安全技术的编制
1、要针对项目施工的特点对危险点、重要控制环节、每个分部、分项、工序和各种机械设备使用前全面进行安全技术交底。
2、要明确作业设备，流程及操作要领，特别是安全操作规定。
3、要根据人员和机械设备，提出保证安全的措施。
4、要针对工业卫生、环境条件提出安全防护和文明施工标准。提出出现危险及紧急情况的针对性预防应急措施。
二、安全技术交底内容
1、本工程项目施工作业特点；
2、本工程项目施工作业中的危险点
3、针对危险点的具体防范措施；
4、施工中应注意的安全事项；
5、要关的安全操作和标准；
6、一旦发生事故后及时采取的避难措施。
三、安全技术交底的审批和执行
1、工程开工前，项目技术负责人将工程概况、施工技术措施等情况向全体施工管理人员进行详细交底。
2、每一分部、分项工程施工前，工长要根据工程情况，向施工
队长或班组长进行书面安全技术交底。
3、对特殊工种的作业、机械设备的作业、机械设备的安拆与使用，安全防护设施的搭拆等，工长均要对操作班组作书面安全技术交底。
4、对专业性较强的分项工程，要先编制施工方案，然后根据施工方案作针对性的安全技术交底，不能以交底代替方案，或以方案代替交底。
5、两个以上工长或工种配合施工时，工长要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。
6、安全技术交底要经技术负责人审阅签字，班组长签字接受生效。交底字迹要清晰，必须本人签字，不许带代签名。
7、班组长要根据交底要求，对操作工人进行针对性的班前作业安全交底，操作人员必须严格执行安全交底的要求。
8、安全交底要全面、有针对性，符合有关安全技术操作规程的规定，内容包括施工要求，作业环境及可能存在的问题等，严禁工长和劳务队长、班组长违章指挥。
9、安全交底后，工长、安全员、班组长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按交底要求施工，制止违章作业现象发生。
10、对特殊工种的作业、机械设备的安拆、安全防护设施的搭拆等的安全技术交底后，必须有技术负责人、工长、施工队长（班组长）、安全员等验收，验收合格后方可投入实施。
山西太行临汾建筑分公司
工程部
2010年4月
安全技术交底主要内容篇7
安全技术交底内容:
一、墩旁托架安装
1、用塔吊或者浮吊起吊安装托架钢管桩立柱时，必须安排专人进行统一指挥，起吊前对 钢丝绳、卡环必须进行认真检查，确认完好可靠后方可使用。
2、钢管桩立柱、连接件安装焊接时，应做到以下几点:⑴ 焊钳与把线必须绝缘良好， 连接牢固， 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地 线接头， 必须连接牢固， 焊接、更换焊条应戴手套， ⑵更换场地移动把线时， 应切断电源， 不得手持把线爬梯登高。⑶ 在高处焊接必须系好安全带，雷雨时应停止作业；
3、安装托架盒子钢时，下方不得有人经过或停留，严禁上下交叉作业。
二、模板安装与拆除
1、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业；
2、工作前应先检查使用的工具是否牢固， 扳手等工具必须用绳链系挂在身上， 螺丝必须放 在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止空中滑落；
3、安装与拆除 5m 以上的模板，应搭操作平台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操 作；
4、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场， 略干不滑 时再进行工作；
5、二人抬模板时要相互配合， 协同工作。传递模板， 工具应用运输工具或绳子系牢后升降， 不得乱抛。
6、不得在操作平台上堆放大批模板等材料；
7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活 动的模板、牵扛、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而至坠落；
8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞， 应在模板拆除后即 将洞口盖好；
9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上；
10、装拆模板时，禁止用 2×4木料、钢模板作立人板；
11、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作 人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识；
12、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理、堆放整齐；
13、拆除的钢模作平台底模时， 不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆 下搁栅、底模，以免发生钢模在在自重荷载下一次性大面积脱落；
14、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。拆模时，临时脚手 架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整， 不得有空头板， 以防 踏空坠落。
三、钢筋绑扎
1、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设 备是否完善， 电气设备的安装是否符合要求， 夜间作业点是否有足够的照明等， 双层作业中， 检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。
2、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上下传 递钢筋，不得站在同一垂直线上。
3、用吊机吊送钢筋时， 选用的所吊具应符合吊重量的安全规定， 栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠， 位置应正确，并有信号员指挥， 必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时， 模板内的人员应散开或离 开，以免钢筋滑落或摆动伤人。
4、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。
5、在高处进行钢筋绑扎作业时， 应搭好作业平台或拴好安全带， 安全带应挂在作业人员上 方牢靠处。
6、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。
四、混凝土浇注
1、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等，如灌注平台、模板联接和 固定、砼运输道等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业
2、检查所用的工具、设备，确认完好方可使用。
3、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定，夜间作业点是否有足够的照明和安 全电压工作灯。
4、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全 使用要求等。
5、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
6、采用砼泵输送砼时，泵与震捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。
7、砼振捣人员的作业场所，脚手板、栏杆等安全防护设施必须齐全可靠。下砼时，速度应 缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象；
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