下面是小编为大家整理的2023年度工厂安全生产管理制度3篇（范文推荐）,供大家参考。
在当下社会，我们每个人都可能会接触到制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。制度到底怎么拟定才合适呢？为您带来了3篇《工厂安全生产管理制度》，我们不妨阅读一下，看看是否能有一点抛砖引玉的作用。
工厂安全生产管理制度 篇一
1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。
2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。
3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。
4.生产设施安全管理内容：
生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
4．1生产设施选购
4．1．1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
4．1．2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
4．1．3安装、调试、验收、建立档案等。
4．2生产设施使用前的管理工作
4．2．1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
4．2．2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。
4．2．3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
4．2．4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。
4．2．5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。
4．3生产设施使用中的管理工作
4．3．1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。
4．3．2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。
4．3．3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。
4．3．4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。
工厂安全生产规章制度 篇二
1、进入现场的所有施工人员务必佩戴胸卡，违者罚款5元/次。
2、进入施工现场应穿工作服、工作鞋、戴安全帽。严禁赤膊、穿拖鞋、短裤、不戴安全帽，罚款20元/次。
3、进入施工现场的人员务必进行三级教育，并对施工人员进行安全总交底，受教育人签字存档。
4、施工现场严禁吸烟，违者罚款20元/次。
5、洞口，厅门口要做防护，施工人员不得私自拆除或挪动防护设施，每个厅门口都应设安全标识。
6、高空作业时安全防护设施不到位的不允许施工。如安全网不设，安全带不系好等，罚款50元/次。
7、施工现场临时用电线路应严格按规范要求敷设，严禁私拉乱接。
8、严禁工作时玩耍，打闹。严禁在工作时饮酒。
9、易燃物必须要远离施工现场。
10、放开钢丝缆，补偿链，电缆时，人不可站在下方。
11、当搬运物件上下楼时，必须多加注意，以逸伤人。
12、以班组为单位填写“KYK”作业表。
13、工作场地应经常持续状况，持续安全环境，做到人走场地清。
工厂安全生产管理制度 篇三
一、维修电工安全操作规程
1、电气设备进行检修时，应执行工作票制度，工作票必须经电气负责人审批通过后，方可开始工作，现场停，送电，必须由组长或现场负责人发布停电，验电，恢复送电命令，其他人员不得指挥。
2、一般电气设备检修，不做带电工作，必要时需得到有关部门允许，方可进行工作。
3、工作前，应将工作衣衣扣，袖口扣好，应使用绝缘工具（有绝缘柄的钢丝钳，手锯，旋凿等），且准备齐全检查是否损坏，如有折裂和绝缘不良等现象应停止使用。
4、车间停电检修与恢复电源试验应按“泵站管理工安全操作规程”规定进行。
5、高压电气设备检修时应按照高压泵站操作规程中所规定各项停电和送电手续。
6、临时工作接线必须有效可靠。
7、工作时应用验电笔明确实无电，验电笔在设备断电前，应试验是否良好。
8、如在配电间以外工作，应将配电间门锁好，钥匙由检修负责人带在身边，不得乱放。
9、线路检修时，在切断电源开关处，要挂上“有人工作，不可合闸”牌，有铁壳开关应拿下瓷插铅丝，放在工具袋内。
10、一切待命检修的带电裸体，应设置防护栏，并应挂上警告牌。
11、高空作业时，应配戴安全帽，安全带，并需要有一熟悉电气人员进行地面监视。
二、维修钳工安全操作规程
1、设备修理按？设备拆装操作规程执行。
2、使用电钻戴好绝缘手套和铺绝缘地毯。
3、在用油类清洗零件时，不能使用汽油，并注意周围防火措施。
4、在用砂轮机时，要注意站立位置，磨削物件时，安放的角度要适当，并预先要检查设置是否完好。
5、使用台钳时，工件必须放稳扎牢。
6、高空作业要注意梯子安放稳固，并佩戴安全带。
7、各种扳手要适合螺帽的尺寸，防止用力过猛滑倒伤人。
8、在钻床工件时，严禁戴手套，女工要戴好工作帽，工件要用专用工具夹紧，不准用手拿工件操作。
9、大型工件吊装要检查起吊工具，吊索要扎好工件，下面不能站人，手脚也不能防在工件旁或工件下。
10、使用高空设备，要预先检查设备是否良好，各种防护罩、网、仪表是否具备，并做好润滑工作。
11、使用行灯必须绝缘良好，接电合理，以防漏电。
12、各种锋利工具要安全使用，并保管好。
三、测量低压电机绝缘电阻的安全操作规程
1、水泵电机跳闸后。
2、已停止运行七天以上。
3、电机维修后。
4、安装新的电动机。
5、在雷雨雷电时严禁测试电阻。
测量绝缘电阻的操作顺序：
1、被测电机必须处于静止状态。
2、拉开被测电机分空气开关、刀开关，挂“禁止合闸，有人操作”警告牌。
3、测量前检查被测电机、电缆头确无电压后，证实被测电机上无人工作后方可测试。
4、测量电机结束后，将被测电机设备对地放电。
以上工作必须有2人在场，一人操作，一人监护。
四、电焊工安全操作规程
1、在重点部位进行焊接时，必须严格遵守三级动火制度，填写好工作票，明确现场负责人、监护人，落实措施后，方可动火作业。
2、操作前要戴好防护手套、面罩，并穿好防护工作衣和防护工作鞋及脚盖，再进行检查电焊机、电线等是否良好后，方可进行工作。
3、焊接工作地点五米范围内，周围不准堆放易燃物品。
4、电极把手必须牢固地夹住电焊条，在对面焊接时，应采取必要措施，防止火花溅在颈项里。
5、焊接过的工作物，在未冷却前切勿拿在手中，焊接短接短小工作物价时，需要工具夹住，严禁用手扶，以免烫伤。
6、操作时，不得请不熟悉电焊技术知识和操作规程的容易私自作业，操作者须持有《特殊工种安全操作证》。
7、操作完毕或暂离时，须切断电源，做好安全标志，以防造成烫伤或其它事故。
五、起重设备安全操作规程
1、起重要按操作程序由组长明确分工，进行交底，在不许有人的范围内禁止站人，操作工人所在范围应有退路以防万一。
2、吊装开始前和每进行一个阶段的吊装之后应详细检查吊装的设备、索具等是否有损伤和松动现象以及时排除隐患，确保安全生产。
3、不吊重量不明的重大设备，严禁吊装超重物资，起吊部件时，提升或下降要平稳，避免发生急动和冲击现象。
4、起重物件在歇工时严禁悬在半空中，而应放下落地或用木块搁好，保证绳索不长期处于受力状态。
5、要严格按照工种起重机具、工具的特点来使用和保养。
6、起吊时先拉紧吊索稍停一下，详细检查绳索扎紧是否牢固，再进行起吊，降落时要慢，固定后再松脱吊索或吊钩。
7、正在起吊的部件上不准站人，起吊的物件正下方及周围不准有人。
六、电动葫芦安全操作规程
1、电动葫芦应由专人使用，吊运物体前必须弄清物体重量，不得超荷，以常检查吊钩、钢丝绳及制动状况，安全附件完好状态。
2、吊装物体时，地面指挥发出信号方可起吊，起吊前应原地试吊一次，检查其工作可靠性。但停车指令不论由认发出应即停车，查明停车原因，运行时发出信号，严禁运物从人头顶运过。
3、不得把电动葫芦作牵引式拖拉用。
4、钢丝绳粗应与吊车负荷相适应，更换钢丝绳应请有关部门验审后方能使用。
5、吊运完毕后，应将吊钩开到最高位置，将停妥后随即关闭电源。
七、化验室安全操作规程
1、每一操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器的性能，集中精力地按要求进行工作，避免发生事故。
2、化学药品要有专人、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。
3、易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放置在背光干燥的地方，应密闭远离火源，妥善保存。
4、易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。
5、电器设备应有接地装置，潮湿的手或物品不能接触电闸。
6、化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化验器皿盛装食物，火柴头不得乱丢。
7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置，以便必要时采取紧急措施。
8、工作结束时，应对各种仪器的水、电、气等进行关闭检查。
9、化验室应有灭火装置，工作人员应掌握该灭火装置的正确使用方法。
10、在线监测每次更换氮气时应有专职人员操作，安装完毕后必须用自来水检查是否有漏气现象。
以上就是为大家整理的3篇《工厂安全生产管理制度》，希望对您有一些参考价值，更多范文样本、模板格式尽在。